近日，青拓集團全球首發的低碳含鎳貝氏體塑料模具鋼Q2311Ni成品在青拓特鋼生產車間大批量下線。

據了解，該產品相比傳統模具鋼具有更高的塑韌性、切削加工效率、拋光性能和力學性能等特點，被廣泛應用于汽車工業、電子產品、家用電器、醫療用品和生活用品等塑料件制品，備受市場青睞。

模具鋼的質量優劣，直接關系到模具的使用壽命。青拓集團通過近一年的技術創新和市場推廣，以紅土鎳礦為原料，利用其中的鎳鉻錳等合金元素促進貝氏體相變的作用，在降低碳含量、不添加昂貴金屬鉬的基礎上，結合軋后控冷工藝成功開發出Q2311Ni，大幅提高了模具尺寸精確、表面光滑度。“目前生產的貝氏體模具鋼已實現大批量生產，每天的產能達6000多噸。”福建青拓特鋼有限公司中厚板部部長鄭彬說。

“傳統的模具鋼都是以馬氏體為主，需要長時間的高溫回火，在600°高溫下進行將近20個小時的回火處理，需要耗費大量的能源。那么貝氏體模具鋼就通過貝氏體的組織，只要通過熱軋之后的控冷工藝去控制它的冷卻速率，就可以直接獲得目標硬度。”青拓集團研究院板材開發部研發工程師鄭椿表示。

青拓集團基于紅土鎳礦資源優勢，通過無鉬貝氏體合金設計和工藝流程創新，不僅獲得了均勻的貝氏體組織和硬度分布，還解決了傳統塑料模具鋼合金成本高、工序成本高、合金偏析嚴重等行業痛點，實現塑料模具鋼的高性能、低成本和低碳排放。

來源：閩東日報·新寧德客戶端記者 楊洋

編輯：陳娥

審核：藍青 周邦在