歲末年初，奮進正酣。眼下，在福鼎各企業生產車間內，智能設備高速運轉，技術創新成果加速落地，一股以科技賦能培育新質生產力的強勁動能正蓬勃涌動。

走進位于福鼎市店下鎮的福建立新船舶工程有限公司數控車間，只見智能焊接機器人正靈活伸展機械臂，對船舶構件焊縫進行自動識別、精準掃描及焊接作業，火花飛濺間盡顯“智造”魅力。

“相較于傳統人工焊接，智能機器人能有效保證焊接連續性，大幅減少接頭瑕疵，不僅將生產效率提升約70%，還減少50%的人工投入，有效降低人力成本和安全風險。”數控車間負責人劉建輝介紹。

作為一家專注于船舶制造與維修的企業，立新船舶近年來主動求變，聚焦技改升級，持續加大科技投入，引入多套智能化系統，全力推動傳統制造向智能制造轉型。目前，其數控車間已覆蓋數控下料、外板加工、型板加工及小組立制作等關鍵工序，整體智能化比率超過60%，其中激光切割精度可控制在正負0.2毫米之內，等離子數控切割精度保持在正負2毫米之內，大幅提升了產品生產的精確性與一致性。精準化、高效化的生產模式，也讓企業在市場競爭中搶占了先機，贏得了主動。

同樣以科技賦能煥發新生機的還有福建閩威實業股份有限公司。在公司生產車間內，多條生產線正高效運轉，從原料魚處理到預制菜加工，各環節銜接流暢，智能化設備全程護航。

作為深耕水產養殖與加工領域三十余年的傳統老牌企業，近年來，為破解水產加工效率與產品品質提升的瓶頸，閩威大手筆投入超過2000萬元改造凍庫系統，引進兩臺行業領先的單凍雙螺旋機，并結合整條生產線的智能化升級，構建起高效的水產加工體系。

“單凍雙螺旋機采用極速鎖鮮科技，能實現超低溫速凍。”技術總監方飛座介紹，傳統速凍方法通常需要4小時至6小時，而單凍雙螺旋機只需短短40分鐘就能迅速將產品冷卻至理想溫度，在大幅提升冷凍效率的同時，也能最大限度保留水產品的新鮮度和營養成分，從源頭保障產品品質。

與此同時，近年來，閩威緊扣市場需求，積極探索預制菜系列產品，其推出的烤魚產品采用獨特的“真烤”工藝，以隧道烤制技術替代傳統油炸，使魚肉受熱均勻、外酥里嫩，在保留營養成分的同時降低油脂含量，更契合現代健康消費理念。目前，該公司4條高效生產線每日可合計處理加工50噸原料魚，智能化升級不僅降低了人工成本，更推動產品附加值大幅提升，讓“福鼎水產”的品牌影響力持續擴大。

從船舶制造的智能化技改到水產加工的科技升級，這正是福鼎企業以科技賦能高質量發展的生動縮影。近年來，福鼎市牢牢錨定高質量發展首要任務，以科技創新為核心引擎，持續優化創新生態，不斷加大企業扶持力度，積極引導企業實施技術改造與數字化轉型，通過政策扶持、技術對接、平臺搭建等方式，推動政策、資金、技術、人才等要素向企業集聚，加速傳統產業轉型升級，培育壯大新興產業集群。

數據見證成效，據統計，2025年，福鼎市共實施省、市重點技改項目32個，爭取省級技改貼息融資額1.5億元，完成技改投資82億元、增長3%。新增省級以上專精特新企業5家、綠色工廠4家、科技型中小企業34家、企業技術中心3家，新建水產品精深加工生產線3條，科技賦能的浪潮正在福鼎大地奔涌向前，新質生產力已成為推動福鼎經濟社會高質量發展的強勁引擎。

來源：閩東日報通訊員 夏巖緣

編輯：陳娥

審核：陳小蝦 梁輝約